联硕电路疑问解答

PCB表面处理技术是指在PCB元件和电气连接处人工形成具有不同机械、物理和化学性能的表面层的工艺。目的是确保PCB具有良好的可焊性或电气性能。由于铜常以氧化物的形式存在于空气中,严重影响PCB的可焊性和电性能,因此PCB的表面处理是必要的。

目前常用的表面处理方法有:

1。热风平整

采用熔锡铅焊料涂覆PCB表面,加热压缩空气调平(吹气)的工艺,可以形成抗铜氧化、具有良好的可焊性的涂层。在热风整平中,焊料和铜在接合处形成厚度约为1-2密耳的铜-锡金化合物。

2。有机抗氧化

用化学方法在干净的裸铜表面生长了一层有机皮肤膜。该膜具有抗氧化、抗热震、耐湿润等性能,在正常环境下可保护铜表面不生锈(氧化或硫化)。同时,在后续的高温下,焊剂必须容易去除。

镍和金的化学沉淀

铜表面镀有厚镍金合金,具有良好的电气性能,可长期保护PCB。不像OSP那样只用作防锈层,当PCB长期使用时,它能够获得良好的电气性能。此外,它还具有其他表面处理工艺所不具备的环境耐受性。

4。化学镀银

OSP与化学镀镍/金工艺简单、快速。暴露在炎热、潮湿和污染的环境中,仍然可以提供良好的电气性能并保持良好的焊接性,但会失去光泽。因为银层下没有镍,所以银沉积没有化学镀镍/金浸渍的所有好的物理强度。

5。镀镍和镀金

在镀金之前,PCB表面的导体要镀镍。镀镍主要防止金和铜的扩散。镍金矿床有两种类型:软金(纯金、暗金)和硬金(光滑、硬面、耐磨、钴等元素,表面光亮)。软金主要用于制造用于芯片封装的金线;硬金主要用于非焊接部件(如金手指)的电气互连。

6。PCB混合表面处理技术

选择两种以上的表面处理。常见的形式有:镍金镀层+抗氧化、镍金镀层+镍金镀层、镍金镀层+热风平整、镍金镀层+热风平整。

热空气调平(无铅/铅)是最常见和最便宜的表面处理方法,但请注意欧盟RoHS的规定。

RoHS:RoHS是欧盟规定的强制性标准。它的全名是“限制某些有害物质在电子电气设备中使用”。该标准于2006年7月1日生效。主要用于规范电子产品的材料和工艺标准,使之更有利于人类健康和环境保护。该标准旨在消除电子和电子产品中的六种物质,包括铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴联苯醚。铅含量不得超过0.1%。

 

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